Sinds vele jaren worden water technische industriële apparaten, speciaal de buizen van warmtewisselaars, in- en/of uitwendig met inbrandcoatings bekleed. Dit ter bescherming tegen corrosie. Door speciale toevoegingen kunnen gewenste eigenschappen van de beschermende coatings totaal of gedeeltelijk bereikt worden. De mate van warmtegeleiding werd tot op heden als gegeven meegenomen. Reeds bij het ontwerp van industriële apparaten, die met een coating bekleed zullen gaan worden, moet met deze eigenschap rekening gehouden worden.
De in der tijd toegepaste thermisch hardende coatings voor warmtewisselaars boden uitsluitend door hun hoge mate van isolatie een passieve bescherming tegen corrosie. Wordt die isolatie echter opgeheven door bijvoorbeeld een ernstige beschadiging zal afhankelijk van het toegepaste medium een snelle of minder snelle degradatie van de coating ontstaan als gevolg van aantasting van de metalen ondergrond.
Met de ontwikkeling van onze nieuwe inbrandcoating Zacosin® 2000 Q en QS ontstaan er nieuwe mogelijkheden:
- Drastische daling van het energie verlies door enorm verbeterde warmtegeleiding;
- Kleinere afmeting bij nieuwbouw mogelijk;
- Actieve bescherming tegen corrosie, kathodische bescherming
- Vermindering van kalkafzetting;
- Geen statische oplading;
- Verbeterde temperatuurbestendigheid door directe warmteafleiding.
Kenmerken
Thermisch hardende Duroplast met verbeterde warmtegeleiding en verhoogde corrosiebescherming. Geringere kalkafzetting.
Basis
PF / EP Hars-Combinatie
Toepassingen
Lucht- en water technische apparaten uit ferro en non-ferro metalen
Chemische bestendigheid
PH bereik 1 – 13.
Bestand tegen zoet, zout en brak water, verschillende zouten, zoutoplossingen, oplosmiddelen, vetten en oliën.
Fysische eigenschappen
Temperatuurbestendigheid: -100 – +230°C
